燃?xì)忮仩t脫硝的制造工藝受多種因素的影響，以下是一些主要因素：
       1、脫硝技術(shù)選擇：燃?xì)忮仩t脫硝可以采用不同的脫硝技術(shù)，如選擇性催化還原（SCR）或選擇性非催化還原（SNCR）等。不同的脫硝技術(shù)會有不同的工藝流程和設(shè)備要求，因此會影響到制造工藝的選擇和成本。
       2、設(shè)備尺寸和處理能力：設(shè)備尺寸和處理能力需根據(jù)燃?xì)忮仩t的設(shè)計(jì)參數(shù)和排放要求進(jìn)行確定。較大規(guī)模的燃?xì)忮仩t需要越大的脫硝設(shè)備來滿足其排放控制要求，這可能會涉及到材料選擇、加工難度和成本增加等方面。
       3、材料選擇：設(shè)備通常要求使用耐腐蝕、耐受高溫的材料，如不銹鋼、合金鋼等。材料的選擇將直接影響設(shè)備的性能、使用壽命和制造成本。
       4、工藝流程：燃?xì)忮仩t脫硝涉及到一系列工藝步驟，包括反應(yīng)催化劑的選擇、催化劑的投入方式、尿素等的噴射方式、反應(yīng)溫度和氣體分布等。工藝流程的優(yōu)化和合理設(shè)計(jì)對脫硝效果和設(shè)備性能具有重要影響，因此需要在制造過程中予以考慮。
       5、設(shè)備布局和結(jié)構(gòu)：設(shè)備的布局和結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮到燃?xì)忮仩t的實(shí)際情況和現(xiàn)場條件。布局合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固和易于維護(hù)對設(shè)備的性能和牢靠性很重要。
       6、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)：設(shè)備制造過程中需要進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗(yàn)，包括原材料檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備整體性能測試等。這些控制和檢驗(yàn)的要求將影響到制造過程和成本。